ఘర్షణ నిరోధక సిరామిక్ అల్యూమినా ట్యూబ్లు అనేక ప్రక్రియ దశల ద్వారా కత్తిరించబడతాయి.
మొట్టమొదటగా, రాపిడి నిరోధక సిరామిక్ అల్యూమినా పైపుల ముడి పదార్థం ప్రధానంగా పారిశ్రామిక Al2O3. దీనిని బాక్సైట్ (Al2O3▪3H2O) మరియు డయాస్పోర్ నుండి తయారు చేస్తారు. అధిక స్వచ్ఛత అవసరాలున్న Al2O3ను సాధారణంగా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేస్తారు. తయారీ ప్రక్రియలో, అల్యూమినా సిరామిక్ ట్యూబ్ యొక్క గట్టిదనాన్ని మరియు బలాన్ని పెంచడానికి, దానిని కాల్చేటప్పుడు జిర్కోనియం ఆక్సైడ్, సిలికాన్ ఆక్సైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్ మరియు ఇతర పొడుల వంటి మిశ్రమ సిరామిక్ పదార్థాలను కలుపుతారు.
కటింగ్ దశలో, అల్యూమినా సిరామిక్ పైపుల కటింగ్ ప్రధానంగా ఫాస్ట్ వైర్ కటింగ్ మెషీన్లు లేదా స్లో వైర్ కటింగ్ మెషీన్ల వంటి అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫాస్ట్ వైర్ కటింగ్ మెషీన్లు చిన్న వ్యాసాలు మరియు అధిక ఉపరితల నునుపు అవసరాలు గల అల్యూమినా సిరామిక్ పైపులను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి; అయితే స్లో వైర్ కటింగ్ మెషీన్లు పెద్ద వ్యాసాలు మరియు తక్కువ ఉపరితల నునుపు అవసరాలు గల అల్యూమినా సిరామిక్ పైపులను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. కటింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, కత్తిరించిన ఉపరితలం యొక్క నునుపు మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కటింగ్ కోణం మరియు కటింగ్ వేగంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.
దీనికి అదనంగా, అల్యూమినా సిరామిక్ పైపులను కత్తిరించడంలో గ్రైండింగ్ మరియు టర్నింగ్ వంటి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు కూడా ఉంటాయి. గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తారు. గ్రైండింగ్ టూల్గా గ్రైండింగ్ వీల్ లేదా CBN గ్రైండింగ్ వీల్ను వాడతారు. అల్యూమినా సిరామిక్ పైపు ఉపరితలం నునుపుగా మరియు కచ్చితంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, గ్రైండింగ్ తీవ్రత మరియు గ్రైండింగ్ సమయంపై శ్రద్ధ పెట్టడం అవసరం. టర్నింగ్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా లేత్లను ఉపయోగిస్తారు, మరియు టర్నింగ్ టూల్స్గా టంగ్స్టన్ స్టీల్ టర్నింగ్ టూల్స్ లేదా కార్బైడ్ టర్నింగ్ టూల్స్ను వాడతారు.
సాధారణంగా, అరుగుదలను తట్టుకునే సిరామిక్ అల్యూమినా ట్యూబ్లను కత్తిరించడం మరియు ఆకృతినివ్వడం అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి, దీనికి అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు చక్కటి ప్రక్రియ నియంత్రణ అవసరం.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-21-2024