వార్తలు
-
అల్యూమినా సిరామిక్స్ యొక్క దృఢత్వాన్ని మరింతగా ఎలా మెరుగుపరచాలి?
అల్యూమినా సిరామిక్స్ యొక్క దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనేక ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి: 1. జిర్కోనియా దృఢీకరణ: ఇది అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే దృఢీకరణ పద్ధతి. అల్యూమినాకు తగినంత పరిమాణంలో జిర్కోనియా (ZrO2) ను జోడించినప్పుడు, దాని దృఢత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు. దృఢీకరణ ప్రభావం ప్రధానంగా వస్తుంది...మరింత చదవండి -
అరుగుదలను తట్టుకునే అల్యూమినా సిరామిక్ టైల్స్ను చూట్ లైనింగ్లుగా ఎలా ఉపయోగిస్తారు?
గనుల చ్యూట్లలో అరుగుదలను తట్టుకునే అల్యూమినా సిరామిక్లను ప్రధానంగా వాటి లోపలి గోడలకు పూతగా వేయడం ద్వారా ఉపయోగిస్తారు. దీనికి ముఖ్య కారణం ఏమిటంటే, అల్యూమినా సిరామిక్లకు అద్భుతమైన అరుగుదల, తుప్పు మరియు తాకిడి నిరోధకత ఉంటుంది, ఇది ... వంటి కఠినమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి దీనిని ఆదర్శంగా చేస్తుంది.మరింత చదవండి -
పొడి బొగ్గు పైప్లైన్ సులభంగా అరిగిపోతుంది, కాబట్టి అరుగుదల నిరోధకత కోసం అరుగుదలను తట్టుకునే సిరామిక్లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
పవర్ ప్లాంట్ పల్వరైజ్డ్ కోల్ పైప్లైన్ తరచుగా తీవ్రమైన అరుగుదలకు గురవుతుంది, ముఖ్యంగా దాని ఎల్బో భాగం. దీనికి తోడు తరచుగా నిర్వహణ ఖర్చులు కూడా పెరుగుతాయి, కాబట్టి పైప్లైన్ అరుగుదల సమస్యను పరిష్కరించడం అత్యంత ప్రాధాన్యత సంతరించుకుంది. అధిక అరుగుదల నిరోధకత కలిగిన అల్యూమినా అరుగుదల-నిరోధక సిరామిక్స్ను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము...మరింత చదవండి -
థర్మల్ పవర్ పరిశ్రమలోని అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక అరుగుదల గల పరికరాలలో అల్యూమినా సిరామిక్స్ను ఉపయోగించవచ్చు.
థర్మల్ పవర్ పరిశ్రమలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం మరియు అధిక అరుగుదల పరిస్థితుల కారణంగా పరికరాలు తరచుగా దెబ్బతింటాయి, ఇది మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క సురక్షిత ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల మరియు అరుగుదలను నిరోధించగల పదార్థాలను కనుగొనడం అవసరం....మరింత చదవండి -
వాయుచాలిత బూడిద రవాణా పైప్లైన్ సులభంగా అరిగిపోయే సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి
వాయుచాలిత బూడిద రవాణా సాంకేతికత విద్యుత్ ప్లాంట్లు, రసాయన ప్లాంట్లు మరియు ఇతర బూడిద తొలగింపు పథకాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ పర్యావరణం, భద్రత మరియు ఇతర అంశాలపై పెరుగుతున్న అధిక అవసరాల దృష్ట్యా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడటం మరియు బూడిద రవాణా పరిమాణం పెరగడంతో, బూడిద రవాణా...మరింత చదవండి -
అధిక కాఠిన్యం గల గ్రైండింగ్ మీడియం అల్యూమినా సిరామిక్ బంతి
అల్యూమినా సిరామిక్ బంతులు అనేవి అల్యూమినాతో తయారు చేయబడిన గోళాలు, ఇవి మైక్రోబీడ్ల నుండి పెద్ద బంతుల వరకు వివిధ పరిమాణాలలో ఉంటాయి. ఇది సాధారణంగా తెల్లగా, అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని సిమెంట్, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, లోహ ఖనిజం, పెయింట్, ఇంక్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో సపోర్ట్, ఐసోలేషన్ మరియు గ్రైండింగ్ మెటీరియల్గా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.మరింత చదవండి -
అల్యూమినా సిరామిక్స్ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.
ఘర్షణ నిరోధక అల్యూమినా సిరామిక్లు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఘర్షణ నిరోధక అల్యూమినా సిరామిక్ అనేది అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగిన ఒక రకమైన సిరామిక్ పదార్థం, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో క్షయకారక మాధ్యమాల యొక్క క్షయ ప్రభావాన్ని నిరోధించగలదు మరియు అద్భుతమైన ఘర్షణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, అల్యూమినా సిరామిక్లు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.మరింత చదవండి -
గనుల పరిశ్రమ సిరామిక్ రబ్బరు కాంపోజిట్ లైనర్ను ఉపయోగించవచ్చా?
మైనింగ్ పరిశ్రమ ప్రతిరోజూ తవ్వకం, ధాతువును నలగగొట్టడం, జల్లించడం మరియు ఇతర కార్యకలాపాలలో అధిక అరుగుదలకు గురయ్యే ఒక సాధారణ పరిశ్రమ. మైనింగ్ పరిశ్రమ పరికరాలు సులభంగా అరిగిపోతాయి, మరియు వాటికి తరచుగా నిర్వహణ మరియు భర్తీ చేయవలసిన అవసరం ఉంటుంది, ఇది అనేక మైనింగ్ పరిశ్రమ కంపెనీలను పీడిస్తున్న ఒక ప్రధాన సమస్య. సంస్థాపన...మరింత చదవండి -
అరుగుదలను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు
1) రాపిడి పదార్థాల లక్షణాలు: రాపిడి పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం, కణ పరిమాణం మరియు ఆకారం అరుగుదలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. రాపిడి పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, అరుగుదల అంత తీవ్రంగా ఉంటుందని ప్రయోగాలు చూపిస్తున్నాయి; సాధారణంగా, రాపిడి పదార్థం యొక్క రేణువుల పరిమాణం 20-200um ఉన్నప్పుడు, పదార్థం మెరుగ్గా అరుగుతుంది. అరుగుదల రేటు పెరుగుతుంది...మరింత చదవండి -
పరికరాల అరుగుదలను నివారించడానికి ప్రధాన చర్యలు
పరికరాల అరుగుదల మరియు అరుగుదల నిరోధకత అనేవి ఒక వైరుధ్యం. సాధారణంగా ఉపయోగించే అరుగుదల నిరోధక పదార్థాల లక్షణాలను క్షుణ్ణంగా అర్థం చేసుకుని, వివిధ భాగాల అరుగుదల లక్షణాలు మరియు పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సరైన అరుగుదల నిరోధక పదార్థాలను మరియు అరుగుదల నివారణ పద్ధతులను ఎంచుకోవడం ద్వారా మాత్రమే పరికరాలను...మరింత చదవండి -
అరుగుదల నిరోధక సిరామిక్ సాదా టైల్ మరియు వెల్డింగ్ టైల్ లైనర్ మధ్య వ్యత్యాసం
రాపిడి నిరోధక సిరామిక్ ప్లెయిన్ లైనింగ్ టైల్ అధిక గట్టిదనం, రాపిడి నిరోధకత, సులభమైన సంస్థాపన, అధిక ధర-పనితీరు నిష్పత్తి, విస్తృత అనువర్తనం కలిగి ఉండి, దాని రాపిడి నిరోధక పనితీరు విస్తృతంగా గుర్తింపు పొందింది. ఈ రోజు కెమ్షూన్ సిరామిక్స్ మీకు అనేక సాధారణ రాపిడి నిరోధక సిరామిక్ లైనర్లను పరిచయం చేస్తుంది, మరియు ...మరింత చదవండి -
రాపిడి నిరోధక సిరామిక్ లైనింగ్ ప్లేట్ను ఎలా కత్తిరించాలి
రాపిడి నిరోధక సిరామిక్ లైనింగ్ ప్లేట్ను అల్యూమినా సిరామిక్ లైనింగ్ ప్లేట్ అని కూడా అంటారు. దీని కాఠిన్యం రాక్వెల్ కాఠిన్యంలో (HRA=82-90) వజ్రం తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది కత్తిరించడానికి చాలా కష్టమైన పదార్థం. మరియు దీని నిర్మాణం అనేది కటింగ్ టెక్నాలజీ అవసరమయ్యే ఒక ప్రక్రియ. మరి సిరామిక్ కటింగ్ను ఎలా పూర్తి చేయాలి...మరింత చదవండి